工厂探秘 IQAir空气净化器背面的72道工序
1963年，IQAir的创始人Manfred和Klaus兄弟为德国的家居用户规划了一套简洁的空气过滤体系。其规划初衷，是协助运用燃煤炉的人们去除空气中的尘埃和煤烟。
这便是世界上首台作为家居用处的空气净化器。而患有终身过敏症和哮喘的创始人Manfred自己，也成了IQAir的第一个受益人。
o 为什么IQAir HealthPro 250的滤芯寿数，能在市场上无与伦比地超越国标84倍多？
o 为什么北京人民大学医院呼吸科里的IQAir可以坚硬运用16年，并仍旧高效运转？
这次，咱们得以走进IQAir瑞士工厂，深化“瑞士制作”的一切的环节，揭开IQAir空气净化器背面的隐秘。
“空气净化器的核心部件便是滤芯，但超越90%的空气净化器厂商都不出产自己的滤芯。在IQAir，每一台HealthPro滤芯都是瑞士工厂出产的。这让咱们得以继续立异，出资真实先进的出产设备，出产高品质的空气净化器。”
3D UltraSeal 三重密封技能，每个壳体模块均独自密封，保证壳体的气密性，保证整机净化率。
“虽然职业大部分厂商都挑选外包代工，但IQAir深信，在全流程100%可控的情况下，由自己职工在自己工厂出产产品，会给用户带来更好的保证。”
每台HealthPro空气净化器的功能测验都值得注重。从1997年开端，咱们就一向为每一台HealthPro空气净化器独自测验，并签发手艺署名的测验证书。
“这是一项很重要的质量操控流程。迄今为止，我还未曾发现任何其他公司选用这种办法来保证每台空气净化器都契合其功能要求。”
机器和附件，如说明书、测验证书、轮子等，全部打包入箱。每一台机器从这儿打包，动身前往全球70多个国家。
“咱们的瑞士工厂分为五个不一样的区域，一切的HealthPro系列和CleanZone系列空气净化器都在这儿出产。”
其实，从制作三层不同滤芯，到终究的功能测验和包装，出产一台HealthPro 250，总共需求72道出产工序。整一个完好的进程大约需求6个小时。
对IQAir来说，瑞士制作意味着对产品有100%全面的操控，然后出产出真实质量定心牢靠的产品。
