闵行区在市科委指导下承办第八届中国创新挑战赛（上海）暨第六届长三角国际创新挑战赛闵行区分赛场活动，以“揭榜比拼”方式促成技术需求与科技成果的精准对接。闵行专场建立闵行-淮南需求成果对接机制，鼓励淮南企业释放需求，与闵行深入开展产学研对接。现将征集到的企业技术创新需求来做发布，欢迎国内外各高校、院所、相关企业、专家团队积极“应战”，提出解决方案。

  本期精选11条淮南企业创新需求，面向全社会公开征集解决方案，寻找“揭榜”之人！具体需求如下：

  缓控释微丸可分为骨架型微丸、膜控型微丸、骨架与膜控技术结合的微丸等，通过几种不同释药速率的小丸组合，能够达到预期的血药浓度，并能维持平稳的、长时间的有效浓度，降低药物的毒性作用，避免对胃粘膜的刺激等不良反应，尤其适于治疗窗狭窄的药物。而当前因技术受限，微丸的制备工艺未能突破，导致微丸的批间差异较大，对制剂的工艺影响较大。企业拟与相关的辅料企业、缓控释制剂研究平台建立合作，解决微丸的质量上的问题，降低微丸的批间差异，开发系列的缓控释制剂。

  国内供暖阻氧管技术存在生产的管材阻氧层过厚、成本高，管层之间易受热分层，被阻氧层占据厚度，性能测试通过率不好等问题，企业要在这一技术寻求突破：

  （2）要保证阻氧管的施工柔韧性，阻氧管薄，只有0.1-0.25mm的厚度，且要保证挤出阻氧层的完整性;

  （3）供暖阻氧管整体厚度需要满足相应管材的标准厚度要求，以及性能测试要求。

  （1）光学全贴合工艺创新和优化，在安徽宏视芯光电科技有限公司OCA全贴合技术基础上，优化和筛选合成条件，实现Micro LED直显贴合应用，实现工业化生产。

  （2）在已有的全贴合工艺技术基础上，设计25.5寸至65寸Micro LED直显贴合，以达到Micro LED贴合高技术水平。

  （3）以工艺研究成果为基础，设计灌胶贴合工业生产工艺流程；确定主要设备规格和数量；设计和制造非标设备，特别是围绕大尺寸触摸显示全贴合等关键设备的设计和制造开展技术攻关。触摸屏研发及全贴合工艺、过程和控制条件对各种设备影响，计算和确定设备参数。建设86寸1KK/年生产贴合工艺。

  （1）改进光学全贴合技术：在原成本不增加前提下，将触摸屏显示产品良率由90% 提高至99 %以上，为大尺寸水胶全贴合生产提供效率基础。

  （2）建成100KK/年水贴全贴合生产装置：设计灌胶，流平，滚压，负压装制工业生产工艺流程；确定主要设备规格和数量；设计和制造非标设备，特别是灌胶等关键设备。

  （3）开发曲面触摸显示全贴合工艺，从R6200做到R500的曲度，改善显示的对比度和清淅度，将技术应用到裸眼3D等场景中，实现新产品的应用创新。

  （4）项目实施过程中申请国家专利5项，授权1项发明专利，2项实用新型专利。

  牛骨粉中含有一定量的脂肪，如果过量食用，有几率会使体内脂肪堆积过多，会造成肥胖的情况。需要脂肪分离技术，将富含多呔的淮南牛肉汤用提取物制造成块状和袋状，形成饮品伴侣，也可以提纯后稀释成罐装饮品。拟选择生物工程学院，意向合作高校，生物科技类相关专业团队和个人。

  研发一种多感知信息融合技术条件下，能满足高级别智能驾驶技术需求的电液集成转向系统，能明显提高多感知融合技术下智能危险品罐式车的操纵稳定性和行驶安全性，该电液集成转向系统具有适应性好、可扩展能力强等优点，能够在其他重型专用车型上进行二次开发，普及应用，促进智能重型专用车产业进步。

  研发基于SOA架构的智能网联汽车 车路云协同数据交换平台，希望具有以下特点：

  （1）根据智能网联汽车的不同业务场景量身定制的一套智能网联的解决方案，基于“智能网联汽车”时代的服务治理与运营及管理，解决智能网联汽车信息交换“融、通、管、用”的问题；

  （2）为“车-路-云”一体化的智能网联汽车系统，提供基于SOA 架构车路云一体化平台整体设计、开发、验证，设计与开发基于SOA 架构的车路云协同一体化底座、实现对应车域、路域和云域的服务治理与数据治理，满足车路云协同数据交换平台的使能，实现多源异构协议对象间的相互访问，同时对道路及提供测试车辆的路侧与车端设施、设备做数据采集并实现交通管制的相关控制；

  （3）验证基于“车-路-云”一体化的智能网联汽车的车路云协同场景，对车路云协同场景中的路侧基础设施、车辆及其他交通参与者、交通信号和交通标识等相关行为进行辅助决策、控制执行和环境感知的信息上行和指令下行的实时处理。

  智慧矿山方向的高端信息软件开发、技术、设备。希望研发具有以下4个功能的系统：

  （1）研发具备通信系统，可以针对煤矿生产工作环境的特殊性，向下游客户提供高抗扰性、高安全可靠性的信息传输、语音通信、交互联动等，为煤矿信息化、智能化建设提供基础性支撑。

  （2）研发具有矿山监控系统，能轻松实现对复杂的煤矿工作环境中人员位置/环境参数/设备状态/图像信息等进行实时全面感知、对安全风险隐患进行风险预警以及对相关设备做联动控制，通过对矿山各类信息的分析为生产安全管理决策提供依据。

  （3）研发具有矿山集控系统，通过集控平台做远程控制，可以在一定程度上完成煤流运输、井下排水、巷道通风等场景的智能控制，进而达到煤矿生产少人化乃至无人化的目标。

  （4）研发具有智能矿山装备配套，辅助矿山装备公司实现煤矿采/掘工作面可视化远程控制，提升采/掘工作面自动化、智能化程度，实现少人化乃至无人化作业，大大降低工人劳动强度、提升整体安全系数和生产效率。

  公司生产的铁丝为600KG/捆，因客户要的铁丝为50KG/捆，目前主要是靠人工进行分丝、扎丝，需要研发一台自动分、扎丝设备，该设备应满足以下特点：

  （1）将铁丝等装置直接捆绑在交叉的铁丝或者金属杆之间，实现捆绑固定，避免人工手动捆绑而影响工作效率；

  （2）铁丝自动绑扎设备及铁丝绑扎各个机构设计合理，简单易操作，配合实现扎丝的自动送线、绕线、夹紧、回线、切线、扭线）使扎丝螺旋状逐层出线后能够自动回线，减少扎丝的浪费。

  淮南金宏二氧化碳有限公司二氧化碳尾气回收装置，酸性气体脱除单元尾气流量约1.4万方/小时，尾气中二氧化碳浓度约98%，回收难度较大的是乙烷和丙烷的脱除，常规采用催化氧化的方法，二氧化碳气体需升温至300℃，精馏系统需降为至-20℃，高温差导致制冷过程能耗较高，大幅度提升回收成本，希望开发出低成本、较为成熟的二氧化碳中乙烷和乙烯的脱除技术。

  （1）满足当前高端矿用设施消费市场的极大需求，推动我们国家相关产业的加快速度进行发展，对地方经济建设有积极的积极促进作用；

  （4）污染治理措施能够很好的满足环保管理的要求，废气、废水、噪声、固态废料均能实现达标排放和安全处置。

  （1）具有异味控制模块，可利用特制的高能高臭氧光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体；

  （2）系统有多种尺寸可灵活选择，适用于各类中大型油烟的净化需要，机组可灵活安装。